Ppgi färgbelagda ark

Substratet är "kroppen" eller "skelett" i PPGI -färgbelagda ark, som bestämmer materialets mest grundläggande styrka och kvalitet. Den vackra färgade beläggningen (färg) på utsidan är bara dess "kläder".

De vanligaste färgbelagda underlagen på marknaden är främst följande, var och en med olika "fysiska kondition":

1. Kalla rullade underlag med PPGI -färgbelagda ark - "Ekonomisk och praktisk"

· I lekmannens termer är det den vanligaste stålfiguren, utan att bära några "underkläder", direkt bär en "färgad kappa" på utsidan.

· Fördelar med kall - rullade underlag med PPGI färgbelagda ark: billigt.

· Nackdelen med kall - rullade underlag med PPGI -färgbelagda ark är att de är mycket benägna att rostas. När ytfärgen repas kommer järnet inuti snabbt att rostas.

· Var är den kalla - rullat underlag för PPGI -färgbelagda ark som används? Kylan - rullat underlag i PPGI -färgbelagda ark används huvudsakligen inomhus, i torra miljöer eller inuti produkter som inte kräver hög rostmotstånd, till exempel inre delar av vissa möbler och elektriska apparater.

2. Hot Dip Galvanized Substrate med PPGI Color Coated Sheets - "Popular Star Type"

· Vanlig förståelse: Ett lager av zink är varmt - dopp belagt på ytan av vanligt stål. Du kan förstå det som att sätta en silverrostbevis underkläder (zinkskikt) på järnramen först och sedan ha en vacker "färgad kappa" utanför.

· Fördelar med heta - dopp galvaniserat underlag med PPGI färgbelagda ark: kraftigt förbättrad rostförebyggande förmåga. Zink offrar sig för att skydda järn (detta kallas "katodiskt skydd"), och även om det finns små repor på färgen kan zinkskiktet förhindra att såret sprids och rostar.

· Var man kan använda heta - doppa galvaniserade underlag med PPGI -färgbelagda ark: Detta är det mest använda och mainstream -valet. De flesta fabrikstak och väggar är gjorda av det, som har ett mycket högt kostnadsförhållande.

3. Aluminium zinkbelagd substrat med PPGI färgbelagda ark - "High - Performance Endurance Type"

· Enkelt uttryckt är detta en uppgraderad version av galvaniserat underlag. Dess beläggning är en legering av aluminium, zink och kisel, vilket gör detta "underkläder" mer högt - slut.

· Fördelar:

· Det aluminiumzinkbelagda underlaget med PPGI-färgbelagda ark har bättre korrosionsbeständighet, vilket är 2-6 gånger starkare än rostmotståndet för vanlig galvanisering.

· Fördelar med aluminiumzinkbelagda underlag med PPGI -färgbelagda ark: bättre värmebeständighet på grund av den höga sammansättningen av aluminium.

· Nackdelen med aluminiumzinkbelagda substrat med PPGI -färgbelagda ark är att de är något dyrare än de med heta - DIP Galvanizing.

· Var är det aluminiumzinkbelagda underlaget för PPGI -färgbelagda ark som används? Det används i högre efterfrågesituationer, såsom kustområden (med hög luftsalthalt och stark korrosivitet), nära kemiska växter, eller några höga- slutbyggnader.

4. Galvaniserat aluminiummagnesiumsubstrat med PPGI -färgbelagda ark - "Top Protection Type"

· Enkelt uttryckt är detta den senaste "Black Technology" -produkten. Aluminium, magnesium och andra element tillsattes till zinklösningen för att skapa en "superskyddande underkläder".

· Fördelarna med galvaniserat aluminiummagnesiumsubstrat med PPGI -färgbelagda ark är: extremt stark rostförebyggande förmåga, särskilt utmärkt skydd för skjuvfrakturer (vanliga galvaniserade arkskärningar är benägna att rostas, vilket inte är fallet). Serviliten är mycket lång.

· Nackdelen med galvaniserat aluminiummagnesiumsubstrat med PPGI -färgbelagda ark är att det är det dyraste.

· Var är det galvaniserade aluminiummagnesiumsubstratet PPGI färgbelagda ark som används? Det används i fält som kräver extremt hög livslängd och tillförlitlighet, såsom stora offentliga anläggningar, brounderhållsstrukturer etc.

Substratet är skiktet av metallkärna inuti PPGI -färgbelagda ark, som skelettet i en mänsklig kropp. Det vanligaste är galvaniserat, som har god rostförebyggande och är kostnad - effektiv; Om du vill ha något bättre, välj aluminium zinkpläterade; Om det är vid havet eller har särskilt höga krav, måste bättre galvaniserade aluminiummagnesiumsubstrat användas.