Hur ska galvaniserade rör svetsas

Galvaniserade rör är korrosionsbeständiga, har lång livslängd och är relativt billiga, så de används ofta. När vi svetsar galvaniserade rör bör vi vara uppmärksamma på rätt svetsmetod och några försiktighetsåtgärder:
1. Före svetsning
Försvetsningsförberedelsen av galvaniserat stål liknar den för vanligt lågkolhaltigt stål, främst genom att bearbeta spårstorleken och det närliggande galvaniserade skiktet. Spårstorleken är vanligtvis 60-65 grad, vilket lämnar ett visst gap, vanligtvis 1.5-2.5 mm; Före svetsning, för att minska inträngningen av zink i svetsfogen, bör det galvaniserade lagret inuti spåret avlägsnas före svetsning.
2. Under svetsning
Svetsmetoden använder centraliserad fasning utan att lämna trubbiga kanter för centraliserad kontroll. Tvåskiktssvetsprocessen minskar risken för ofullständig penetrering. Under svetsning bör du också vara uppmärksam på:
(1) När du svetsar det första skiktet av flerskiktssvetsning, försök att smälta zinkskiktet och förånga och förånga det för att fly från svetsen, vilket avsevärt kan minska mängden flytande zink som finns kvar i svetsen.
(2) Vid svetsning av kälsvetsar, försök att smälta och förånga zinkskiktet i det första skiktet för att komma ut från svetsfogen. Metoden är att först flytta änden av svetsstången framåt med cirka 5-7 mm och sedan återgå till dess ursprungliga position för att fortsätta svetsningen framåt efter smältning av zinkskiktet.
(3) Vid svetsning horisontellt och vertikalt rekommenderas att använda korta slaggsvetsstavar såsom J427, eftersom detta minskar tendensen till underskärning; Genom att använda tekniken för fram och tillbaka transport är svetskvaliteten bättre.
3. Efter svetsning
Efter svetsning måste det galvaniserade lagret vid svetspunkten för det galvaniserade röret poleras bort, annars kan problem som bubblor, sandhål och falsk svetsning uppstå och svetsfogen kan bli spröd och styvheten kan minska.