Kallvalsad stålrulleavser ett stålband som direkt valsas till en viss tjocklek av ett valsverk i rumstemperatur och sedan valsas till en hel vals av en lindningsmaskin. Jämfört med varmvalsade rullar har kallvalsade rullar en blank yta och hög jämnhet, men de genererar mer inre spänningar och glödgas ofta efter kallvalsning. Sammansättningen av enkallvalsad stålspolfabrikbestäms av de producerade produkterna, och produktens egenskaper bestämmer produktionsprocessen. Till exempel vid tillverkning av galvaniserad stålplåt innefattar processen betning, kallvalsning, glödgning, galvanisering, avjämning, tvärkapning och produktförpackning. Produktionsprocessen för kallvalsad stålspole är som följer:
① Transport av råmaterialVarmvalsad spoleinnebär ett avstånd på flera hundra meter från verkstaden till kallvalsverkstaden, vilket också är en betydande process. Det finns olika transportsätt, såsom bilar, tåg, rullbanor, gångbalkar, kedjetransportörer etc. Om icke-standardutrustning används som transportverktyg.
② Syrtvätt syftar till att ta bort oxidavlagringar och oljefläckar från ytan på varmvalsat bandstål.
③ Valsning är en nyckelprocess inom kallvalsningsteknik, som huvudsakligen fungerar för att tunna ut bandstålet genom valsning, uppnå den inställda tjockleken, förbättra de mekaniska egenskaperna hos bandstålet och förbättra bandstålets ytkvalitet och utseendekvalitet.
④ Glödgningsbehandling,kallvalsad stålrullegenomgår kraftig kallbearbetningshärdning på grund av kraftig kalldeformation under valsningsprocessen, vilket gör den olämplig för vidare bearbetning och kräver värmebehandling för att eliminera inre stress.
⑤ Utjämningsarbetet är uppdelat i enkelställningsutjämning och dubbelställningsutjämning. Funktionen med enkelställningsutjämning är endast att förbättra ytkvaliteten och vissa mekaniska egenskaper hos bandstålet, medan dubbelställningsutjämning är att det ena valsverket fullbordar funktionen med enkelståndsutjämning och det andra valsverket fullbordar valsningsfunktionen, vilket kräver en liten mängd förtunning av bandstålets tjocklek (såsom förtennat bandstål).
⑥ Ytbeläggning av kallvalsad stålspole kan ha olika skyddande lager på ytan av stålbandet enligt olika syften. De vanligaste är galvanisering, plåtplätering, förkromning och färgplätering. Galvanisering, tennplätering och kromplätering kan göras genom värme, vilket innebär att man använder en smält vätska av tenn, zink och krom för att jämnt belägga stålbandets yta. Men elektroplätering kan också användas för att fästa ett tunt lager av metall på ytan av stålbandet, och färgplätering görs för det mesta med hjälp av en rulltyp, där rullytan doppad i färg är belagd på ytan av stålbandet.
⑦ Kontroll av omlindning är en metod för att dela upp en stor färdig rulle i flera kommersiella rullar och utföra produktkvalitetskontroller samtidigt.
⑧ Kapad till längd, kallvalsad stålrulle skärs till blockformade plattor enligt önskad längd.
⑨ Bandstål längsgående skärning, kallvalsad stålrulle skär bandstålet i flera smala bandrullar enligt önskad bredd.
⑩ Färdig produktförpackning, oavsett om det är en bunt med skivor skurna i sektioner eller en smal bandrulle, måste förpackas innan de släpps ut på marknaden.
Ovanstående produktionsprocesser omfattar i princip produktionsprocessen i vanliga kallvalsade stålrullefabriker, men det betyder inte att alla fabriker måste ha detta innehåll, utan snarare ställs processens innehåll efter produktkrav.
