Vilka är de vanliga kvalitetsproblemen för varmvalsade stålplåtar?

Vi sorterar dem efter sannolikhet att de ofta förekommer.
För det första upplever varmvalsade stålplåtar skevhet i båda ändar under laserskärning. Detta har stor sannolikhet att inträffa och skadar ofta borrkronan på kundens laserskärmaskin.
Detta kallas inre stressproblem. Det vill säga, under processen att öppna stålspolen till en stålplåt pressade bearbetningsmaskinen inte stålplåten helt, vilket resulterade i ofullständig frigöring av inre spänningar.
Det huvudsakliga tillvägagångssättet är att välja en ny maskin som kan släppa inre stress under utjämningsprocessen. I allmänhet, när intern stress släpps, är behandlingsavgiften 20 till 30 yuan per ton dyrare än vanliga behandlingsavgifter.
För det andra rostar.
Även om det är en varmvalsad ring finns det även kunder som kräver att det inte ska finnas några rostfläckar. Detta kräver att vi tillhandahåller den senaste omgången av nya stålrullar och förvaringsplatsen för stålrullarna ska vara ett inomhuslager med tak som inte utsätts för regn. Det är bäst att ta bilder av varje stålplåt för kundbekräftelse och täcka dem med regnduk under leveransprocessen. Täck med regnduk oavsett om det regnar eller inte, för att säkerställa att stålplåtarna som levereras till kunden är fria från rostfläckar.
För det tredje, vid kanten av vågorna.
Vågkantsproblemet med varmvalsade rullar är att kanterna på stålspolen efter att ha blivit tillplattade böljar sig som vågor.
Denna typ av problem är vanligtvis ett problem med stålverkets originalspiral och kräver en kvalitetsinvändning för att göras mot stålverket. Men stålplåtar med en tjocklek under 3.0 har i allmänhet detta problem och stålverket hanterar i allmänhet inte det. Om tjockleken överstiger 3.0 eller mer kommer stålverket att hantera det.
För det fjärde, böjning och sprickbildning.
Det finns många typer av bockning och sprickbildning, och generellt sett är det inget problem att böja 90 grader mellan 2,75 och 9,75 mm.
Men många kunder föredrar lågt material och hög användning, till exempel att vika en medeltjock platta med en tjocklek på 20 millimeter 180 grader kan lätt orsaka sprickbildning.
Så böjning och sprickbildning beror på de specifika processförhållandena.
För det femte, stämpling sprickbildning.
Detta liknar böjning och sprickbildning, det kan vara ett problem med tillverkningsprocessen, eller det kan bero på lågt material men hög hållbarhet.
Utöver ovanstående problem finns det även pockmarks, såsom ytgropar, repor, ojämna diagonaler, stora längdtoleranser och betydande skillnader i tjocklek jämfört med brädan.