Sömlösa stålrör används ofta i industriell produktion, främst på grund av deras utmärkta prestanda. Det är just för att fullt ut kunna utnyttja den utmärkta prestandan hos sömlösa stålrör som vi ibland behöver galvanisera och skydda dem. När allt kommer omkring, ibland efter att ha producerat ett stort antal sömlösa stålrör, kan de alla säljas ut på kort tid, vilket kräver motsvarande processer. Ett effektivt skydd är viktigt.
Så hur ska vi gå vidare med operationen. Det finns vanligtvis två metoder för att galvanisera sömlösa stålrör: varmförzinkning och galvanisering. Varmförzinkning omfattar huvudsakligen våtmetod, torrmetod, bly-zinkmetod, oxidations-reduktionsmetod etc. Elektrogalvanisering, som namnet antyder, avser processen att använda elektrolys för att bilda en enhetlig, tät och välbunden metall på arbetsstyckets yta.
Zinkskiktet som används för galvanisering av zink är mycket slätt och tätt, med goda mekaniska egenskaper och utmärkt korrosionsbeständighet. Den största skillnaden mellan olika galvaniseringsmetoder ligger i vilken metod som kan användas för att förbättra kvaliteten på galvanisering efter syrarengöring av stålrör. I praktisk produktion används varmförzinkning i allmänhet, främst på grund av den relativt komplexa tekniken för galvanisering. För vissa speciella krav används metoden för galvanisering av zink. Efter tillverkningen av sömlösa stålrör kommer vi att galvanisera dem. Galvanisering kan inte bara öka utseendet på sömlösa stålrör, utan också ha en viss skyddande effekt. Man kan säga att den slår två flugor i en smäll. Förzinkning av sömlösa stålrör innebär huvudsakligen två metoder: varmförzinkning och galvanisering.
För närvarande kan klassificeringen av galvaniseringslösningar för galvanisering av zink delas in i fyra huvudtyper. För det första cyanidzinkplätering. På grund av den höga toxiciteten hos cyanid och dess allvarliga skador på miljön, med främjande av miljöskyddskoncept, finns det dock många restriktioner för användningen av cyanid vid galvanisering av zink. För närvarande används främst mikrocyanidelektropläteringslösningar. Detta är också ett resultat av vetenskapliga och tekniska framsteg.
Nästa är zinkatförzinkning, som utvecklats från cyanidförzinkning. Denna process har stark korrosionsbeständighet och är vanligtvis mer lämplig för färggalvanisering. Sulfatförzinkning är mer lämplig för kontinuerlig galvanisering, och kostnaden är relativt låg. Kloridzinkplätering är den mest använda metoden i hela galvaniseringsprocessen. Detta bestäms också av dess utmärkta egenskaper.
Riktlinjer för rengöring och underhåll av galvaniserade stålrör
Jul 06, 2024
Lämna ett meddelande






